当前位置:首页 >> 行业新闻 >> 行业标准 >> 正文
我国碳素弹簧钢丝标准的演变(第一部分)
我要打印  IE收藏  放入公文包  我要留言   查看留言 
来源:斯普弹簧信息网 添加人:admin 添加时间:2007-10-2 14:53:00 添加人:admin 添加时间:2007-10-2 14:57:00

      金属压力加工是钢铁工业生产的一个重要组成部分。金属压力加工分冷加工和热加工,金属冷加工的种类较多,例如:钢丝、钢丝绳、钢绞线 , 钢帘线及其它金属制品等等。特殊钢钢丝生产在我国已有近 70 年的历史。它是金属冷加工行业较典型的产业。

      目前我国钢丝企业生产最广泛的冷加工钢丝是碳素弹簧钢丝,基本每个钢丝生产企业都有这个品种

     钢丝生产主要是依据产品标准要求和客户要求来确定生产方式。产品标准是供方与顾客之间的纽带。根据产品标准,选择合适的材料 , 采用合理工艺,实行科学管理,是确保产品合格的基本保证。

     在钢丝生产中,同一个钢号(化学成分相同),采用不同标准,生产方式就不同。以 T 9A 为例:当执行 GB/T4357-89 弹素弹簧钢丝标准时,必须采用连续线生产,产出的成品钢丝可用于制造各种弹簧、编制钢丝绳等。当执行 GB/T5952- 86 弹素工具钢丝标准时,就必须采用周期线生产,产出的成品钢丝,可用于制造工具。如:刀具、钻头、制针等。因为,连续线和周期线产出的钢丝显微组织不同、力学性能不同、工艺性能不同,所以,用途不同。值得阐明的是:不论是连续线生产还是周期线生产,热处理、表面处理、加工变形,三大要素缺一不可。

      从目前国内市场看 , 碳素弹簧钢丝是使用最广泛的品种之一.但供需双方不能准确了解标准内涵的情况普遍存在 , 使得供需双方在沟通中存在很大的误解 , 特别是发生质量异议的时候.国内弹簧企业存在技术力量薄弱的问题 . 除了少数大的弹簧企业外 ,. 很多企业没有懂弹簧设计和弹簧材料标准的专业人员.只是按图纸进行生产.不少钢丝生产企业也存在同样的技术力量薄弱问题.而弹簧使用企业在弹簧设计方面也存在更新不及时的问题 , 一张弹簧图纸可以从上个世纪七十年代用到现在.笔者前几天见到一张 1972 年的弹簧设计图 , 图纸上材料选用的标准还是 YB248-64 呢,弹簧厂拿着图纸到处找符合该标准的材料 , 但均未找到,殊不知该标准已经演变了几代了 . 签于此种情况 , 笔者将我国弹簧钢丝标准的演变历程简述如下。

     ( 一 ) 重 113-55 碳素弹簧钢丝标准

      该标准是我国第一个碳素弹簧钢丝标准 , 是在 1954 年由当时的重工业部组织制订的.该标准基本是照抄了原苏联标准内容,其中的钢号选择也是以前苏联材料为主的.这个标准奠定了我国弹簧钢丝标准发展的基础。

     ( 二 )YB248-64 碳素弹簧钢丝标准

       在上个世纪六十年代冶金工业部组织了大量的工程技术人员对我国冶金行业标准和材料标准进行了整理和完善.在此背景下 , 结合几年来对重 113-55 标准使用情况的总结,制订了 YB248-64 标准.我国冶金标准属于前苏联标准体系范畴 , 该标准在特定的历史环境下依然以前苏联标准做为参考依据 . 现将该标准主要内容简述如下 :

      (1)    标准适用范围 : 适用于圆形截面的冷拉碳素弹簧钢丝 , 钢丝用于制造在冷状态下缠绕成型而不经淬火的弹簧。

       (2)    分类 : 钢丝依据其机械性能的不同 , 分为四组 , 既 Ⅰ 组 ,Ⅱ 组 ,Ⅱa 组 ,Ⅲ 组。

(3)    钢丝尺寸及其允许偏差应符合表 1 规定。

钢丝直径

mm

允   许   偏   差 mm

一 般 精 度

较 高 精 度

0.14---0.30

+0.02/-0.015

+/-0.01

0.32---0.60

+/-0.02

+0.015/-0.01

0.63---1.00

+0.03/-0.02

+0.02/-0.01

1.10---3.00

+/-0.03

+/-0.02

3.20---6.0

+/-0.04

+0.03/-0.02

6.30---8.0

+/-0.05

+/-0.03

注 : Ⅰ 组 ,Ⅱ 组 ,Ⅲ 组 . 钢丝其尺寸允许偏差按一般精度 , Ⅱa 组钢丝按较高精度

(4)    钢丝的椭圆度不应超过直径公差之半

(5)    化学成分 : 选用 GB699-65 和 YB1298-56 中规定的钢制造 . Ⅰ 组 ,Ⅱ 组 ,Ⅱa 组钢丝用钢其含硫量不得超过 0.020%, 含磷量不得超过 0.03%, 含铜量不得超过 0.20%.

(6)    根据需方要求 , 钢丝应做缠绕检验 , 钢丝绕芯棒五圈后不得有折断或破裂 , 芯棒直径 :

钢丝直径大于 6.0 毫米 ---- 芯棒直径为钢丝直径的三倍 .

钢丝直径 4.0--- 6.0 毫米 --- 芯棒直径为钢丝直径的两倍 .

钢丝直径小于 4.0 毫米 --- 芯棒直径与钢丝直径相等 .

(7) 钢丝机械性能应符合表 2 规定

钢丝

直径

mm

钢   丝   机   械   性   能

Ⅰ 组

Ⅱ 组

Ⅱa 组

Ⅲ 组

抗拉

强度

反复弯曲

扭转

抗拉

强度

反复弯曲

扭转

抗拉

强度

反复弯曲

扭转

抗拉

强度

反复弯曲

扭转

0.14

270-310

35

225-270

35

225-270

35

175-255

35

0.15

270-310

34

225-270

34

225-270

34

175-225

34

0.16

270-310

33

225-270

33

225-270

33

175-225

33

0.18

270-310

31

225-270

31

225-270

33

175-225

31

0.20

270-310

30

225-270

30

225-270

32

175-225

30

0.22

270-310

29

225-270

29

225-270

32

175-225

29

0.25

270-310

27

225-270

27

225-270

32

175-225

27

0.28

270-310

26

225-270

26

225-270

31

175-225

26

0.30

270-310

23

225-270

23

225-270

31

175-225

23

0.32

265-305

22

220-265

22

220-265

30

170-220

22

0.36

265-305

22

220-265

22

220-265

30

170-220

22

0.40

265-305

20

220-265

21

220-265

28

170-220

21

0.45

265-305

17

220-265

20

220-265

28

170-220

20

0.50

265-305

16

220-265

19

220-265

27

170-220

19

0.56

265-305

16

220-265

19

220-265

27

170-220

19

0.60

265-305

16

220-265

18

220-265

25

170-220

18

0.63

260-300

16

215-260

18

215-260

25

170-215

18

0.70

260-300

16

215-260

18

215-260

25

170-215

18

0.75

360-300

16

215-260

17

215-260

24

170-215

17

0.80

260-300

11

16

215-260

12

17

215-260

12

24

170-215

12

17

0.85

255-290

11

16

210-255

11

17

210-255

11

24

165-210

11

17

0.90

255-290

10

16

210-255

11

17

210-255

11

24

165-210

11

17

1.0

250-285

9

16

205-250

10

17

205-250

10

24

165-210

10

17

1.10

240-275

9

16

195-240

8

17

195-240

8

24

155-200

9

17

1.20

240-270

7

16

195-240

7

17

195-240

7

24

155-200

8

17

1.30

230-260

19

16

190-230

18

17

190-230

18

24

150-190

18

17

1.40

230-260

17

16

190-230

17

17

190-230

17

24

150-190

17

17

1.50

220-250

15

16

185-220

15

17

185-220

15

24

145-185

15

17

1.60

220-250

13

16

185-220

13

17

185-220

13

24

145-185

13

17

1.70

210-240

11

15

180-210

10

17

180-210

10

24

140-180

11

17

1.80

210-240

10

15

180-210

10

17

180-210

10

24

140-180

11

17

2.0

200-230

8

14

180-210

9

16

180-210

9

23

140-180

10

16

2.2

190-220

7

13

170-200

8

15

170-200

8

22

140-175

9

15

2.5

180-205

6

12

165-195

7

15

165-195

7

21

130-165

8

15

2.8

175-200

7

11

165-195

5

14

165-195

5

19

130-165

10

14

3.0

170-195

4

10

165-195

5

13

165-195

5

18

130-165

7

13

3.2

170-195

4

10

155-185

5

13

155-185

5

18

120-155

7

13

3.4

165-190

3

9

155-180

6

13

155-180

6

18

120-155

6

13

3.6

165-190

3

7

155-180

5

13

155-180

5

18

120-155

5

13

4.0

160-185

4

6

150-175

4

13

150-175

4

18

115-150

6

13

4.5

160-185

4

6

140-165

6

12

140-165

6

16

115-145

5

12

5.0

150-175

3

4

140-165

6

9

140-165

4

13

110-140

4

9

5.6

145-170

5

4

135-160

6

6

135-160

4

8

105-135

6

6

6.0

145-170

3

2

135-160

6

4

135-160

2

6

105-135

6

4

6.3

125-145

5

100-125

6

7.0

125-145

100-125

6

8.0

125-145

100-125

5

注 : ㈠反复弯曲和扭转次数应不少于表中的规定

 ㈡直径小于 0.8 毫米 的钢丝 , 用打结拉力试验代替弯曲试验.打结拉力破断力不得低于同样直径钢丝的打结拉力试验破断力的 50%。

 ㈢根据需方要求 Ⅰ 组和 Ⅱ 组钢丝 , 同盘强度差不得超过 20 公斤 / 毫米平方.

 ㈣扭转试验时 , 在规定的扭转次数内,钢丝表面不得有裂纹和分层.

 ㈤征得需方同意,直径由 0.4- - 1.8 毫米 的钢丝 , 其一端抗拉强度比规定数值不超过 5 公斤 / 毫米平方的偏差时可以交货。

 ㈥根据双方协议 , 对特殊用途的钢丝可附加检验项目

① 供应的钢丝 , 需进行扭转断口检验 , 断口应是平整的 , 并垂直于钢丝的轴线或于轴线稍有斜度。

② 低温回火后的扭转试验 , 其回火制度于扭转次数由双方协议规定.

(8)根据需方需要,钢丝不得有深度不得超过直径 ( 以一边计算 )1% 的脱碳层 ( 铁素体 + 过渡区 )。

(9)对该标准的简要说明

      ㈠ YB248-64 标准从 1965 年 7 月 1 日 实施 , 直到 1984 年 GB4357-84 标准的出台才结束了它的历史使命,在近 20 年的使用过程中该标准为我国钢丝行业和弹簧行业的发展起到了很大的推动作用。

      ㈡在执行该标准过程中 , 各大钢丝企业摸索出了一套完整的碳素弹簧钢丝生产工艺 , 在材料选择上 Ⅰ 组钢丝主要以 T 9A 材料为主 , 也有一些企业用过 T8MnA, 但应用不如 T 9A 广泛 .Ⅱ 组 Ⅱa 组钢丝主要以 70#,65Mn,65# 材料为主 .Ⅲ 钢丝主要以 70#,65# 材料为主。

    ㈢相对于后来的替代标准 ,YB248-64 还是存在一些问题的 , 主要是该标准是个高强度弹簧钢丝与普通强度弹簧钢丝相混合的标准,分类不清,不利于弹簧行业的选择和使用.这主要与当时的冶金技术水平有关 . 和所适应的标准体系有关,这些问题在后面将有所论述。

最新供应信息最新求购信息
查看留言
用户留言
 站内搜索
 产品推荐
 行业动态