本标准规定了不锈钢丝分类、牌号、尺寸、外形、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量征明书等。而且适用于弹簧不锈钢丝。

标准内容：

本标准适用于弹簧用不锈钢丝。
1、分类，代号
钢丝根据牌号和抗拉强度分为A组、B组、C组三种。
2、尺寸，外形，重量
2.1 钢丝尺寸范围：A组：0.08～8.0mm；B组：0.08～12.0mm；C组：0.1～6.0mm。
2.2 尺寸允许偏差应符合GB342-82《冷拉圆钢丝尺寸，外形，重量及允许偏差》中11级的规定。
2.3 钢丝的椭圆度应不大于尺寸允许公差之半。
2.4 钢丝盘应规整，当打开钢丝盘时不得散乱，扭转或呈“∞”字形。
2.5 直径不大于4mm的钢丝，应进行平整度检验，钢丝端头翘起的最大值不得超过表1规定。根据双方协议，钢丝平整度试验最大翘起值可小于表1规定。

表1（mm）

钢丝直径	翘起最大值
≤0.50	40
>0.5～4.0	30

2.6 每盘钢丝应由一根钢丝组成，其重量应不小于表2规定。

　表2

钢丝直径mm	每盘重量kg不小于	钢丝直径mm	每盘重量kg不小于
0.2～0.3	0.15	0.7～1.2	1.0
0.35～0.6	0.5	>1.2	2.0

2.6.1 允许供应重量减到表2规定的50%的钢丝盘，但其数量不应超过全批重量的20%。
2.7 标记示例
用0Cr17Ni8A1制造的直径为2.5mm，尺寸允偏差为11级，C组钢丝，其标记为：
弹簧用不锈钢丝(2.5-11-GB342-82)/(0Cr17Ni8Al-C-YB(T))
3 技术要求
3.1 牌号及化学成分
牌号及化学成分应符合GB 4356-84《不锈钢盘条》标准中规定的1Cr18Ni9、0Cr19Ni10、0Cr17Ni12Mo2、　　　　　 　　　　0Cr17Ni8Al的要求。经双方协议可采用其他牌号。
3.2 力学性能
3.2.1 钢丝的抗拉强度应符合表3规定。

表3

钢丝直径mm	抗拉强度kgf/mm2(N/mm2)
	A组 1Cr18Ni9 0Cr19Ni10 0Cr17NiRMo2	B组 1Cr18Ni9 0Cr19Ni10	C组 0Cr17Ni8Al
0.080 0.090	-	-	-
0.10 0.12 0.14 0.16 0.18 0.20	165～190(1618～1863)	220～245(2157～2403)	200～225(1961～2206)
0.23	-	-	-
0.26 0.29 0.32 0.35 0.40	160～185(1569～1814)	210～235(2059～2305)	195～220(1912～2157)
0.45 0.50 0.55 0.60 0.65 0.70		200～225(1961～2206)	185～210(1814～2059)
0.80 0.90 1.00	150～175(1471～1716)	190～215(1863～2108)	180～205(1765～2010)
1.20 1.40	140～165(1373～1618)	180～205(1765～2010)	170～195(1667～1912)
1.60 1.80 2.00	135～160(1324～1569)	170～195(1667～1912)	160～185(1569～1814)
2.30 2.60	130～155(1275～1520)	160～185(1569～1814)	150～175(1471～1716)
2.90 3.20 3.50 4.00	120～145(1177～1422)	150～175(1471～1716)	140～165(1373～1618)
4.50 5.00 5.50 6.00	110～135(1079～1324)	140～165(1373～1618)	130～155(1275～1520)
6.50 7.00 8.00	100～125(981～1226)	130～155(1275～1520)	-
9.00	-	115～140(1128～1373)	-
10.00		100～125(981～1226)
12.00		90～115(883～1128)

　　0Cr17Ni8Al经沉淀硬化热处理(470±10°C,1小明，空冷)后的抗拉强度增加值应不小于25kgf/mm2(245N/mm2).
　　3.2.2 直径不大于4mm钢丝应进行扭转检验，其扭转断口与扭转状态应符合表4规定。

表4

扭转断口	应垂直于轴线，不得有裂纹。
扭转状态	扭转后表面不得有裂纹、折迭、起刺。

　　3.3 表面质量
　　　　钢丝表面不得有裂纹、折迭、起刺等缺陷。允许有浓度不超过直径允许公差之半的划痕，凹陷存在。
　　3.4 特殊要求
　　　　3.4.1 根据需方要求，钢丝表面应涂以供绕簧润滑用的涂层。
　　　　3.4.2 根据需方要求，钢丝应进行晶间腐蚀试验。
　4 试验方法
　　钢丝各项检验方法，取样数量应符合表5规定。

表5

序号	项目	取样数量	试验方法	试验要求
1	表面、尺寸	逐盘	肉眼检查，必要时可用不大于10倍放大镜检查	-
2	平整度	10%不少于3盘两端	取长约为一圈半的试样，放在平台上，测定从试样的平面到端部翘起的最大值	-
3	拉力试验	逐盘两端	-	拉伸速度
				钢丝直径mm	平均应力增加率kgf/mm2/s(N/mm2/s)
				≤1.0 >1.0～5.0 >5.0～12.0	≤10(98.1) ≤7(69) ≤5(49)
4	扭转试验	逐盘两端	GB 239-82	扭转间距：50～100d

　5 检验规则
　　5.1 钢丝质量检查与验收由供方技术监督部门进行。
　　5.2 每批钢丝由同一冶炼炉号、同一牌号、同一组别、同一尺寸组成。
　　5.3 复验
　　　　拉力、扭转试验结果中有一个试样不合格可进行复验，此时应将钢丝盘两端去掉一定长度后再各取两个试样进行复验，　　其结果必须符合本标准的规定。
　6 包装、标志和质量证明书
　　钢丝包装标志和质量证明书应符合GB 2103-80《钢丝验收、包装、标志和质量证明书的一般规定》的规定。包装类型按　　　GB2103-80中第3类包装，其他类型应在合同中注明。
　
　附加说明：
　本标准由冶金工业部标准化研究所提出。
　本标准由陕西钢厂、北京特殊钢厂、大连钢厂、冶金部标准化研究所负责起草。
　本标准主要起草人李树勇、徐秀章。